精密不銹鋼板的安裝，除應按照管道安裝一般工藝要求和輸送酸、堿等腐蝕介質(zhì)管道安裝要求的有關(guān)規定外，還應根據精密不銹鋼的特性，在安裝過(guò)程中，注意以下幾點(diǎn)。

　　(1)嚴格檢查管內是否有雜物存在，一般可將管子對著(zhù)光觀(guān)察，至于彎頭則可用等于管子內徑86%的木球或不銹鋼球作通球試驗。如有雜物，應用壓縮空氣吹凈等辦法去除。

　　(2)安裝前應進(jìn)行一般性清洗，并用凈布揩干，除去油漬及其他污物。如設計另有要求，應按要求作其他處理。當管子表面有機械損傷時(shí)，必須加以修整，使其光滑，并要求進(jìn)行酸洗和鈍化處理(當劃痕在0.2mm以下，且無(wú)黑斑時(shí)，允許不進(jìn)行處理)。

　　(3)組對好的管道及管件等的焊口，應便于施焊，由于精密不銹鋼管的橫焊和仰焊比碳素鋼管焊接較為困難，因此，在精密不銹鋼管道的安裝過(guò)程中，應盡量擴大預制量，以減少固定焊口，力求做到整體吊裝。

　　(4)預制管線(xiàn)時(shí)應依次做好編號，防止安裝時(shí)錯亂。特別是在多種不同材質(zhì)的情況下施工時(shí)，更應注意。

　　(5)不精密銹鋼管不準直接與碳鋼支架接觸，應在支架與管道之間墊入不銹鋼片、塑料片、橡膠片或其他隔離物。有時(shí)也采用在碳鋼支架上涂以耐久而結實(shí)的油漆作為隔離層，但這種方法不十分保險。

　　(6)采用活套法蘭連接時(shí)，為了使碳鋼法蘭不直接和精密不銹鋼板接觸，可在活套法蘭與精密不銹鋼管之間襯墊橡皮、塑料、剛紙板等，也可在碳鋼法蘭表面涂以保護漆。

　　(7)一般情況下，不許將碳素鋼制品焊接在精密不銹鋼管道上。由于某種特殊原因，設計允許將碳素鋼制品焊接在精密不銹鋼管道上時(shí)，此焊縫可采用鉻、鎳含量高的精密不銹鋼焊條，如奧302(Cr25Ni13)或奧307(Cr23Ni12Mo2)，以減少碳鋼對不銹鋼合金成分的稀釋和補充焊接過(guò)程中合金成分的燒損。

　　(8)根據輸送的介質(zhì)與工作溫度的不同，法蘭的墊片應按設計要求或規范選用非金屬或金屬墊片。